Cliente: LEM Industries
Settore: Industria produzione
Tecnologia: RFID passiva
Descrizione: Avanzamento produzione e localizzazione
LEM (LEM Industries S.p.A.) è un riferimento mondiale nei trattamenti galvanici per i brand del lusso.
LEM automatizza l’avanzamento produzione in galvanica con RFID: ogni telaio ha un tag RFID e i gate/antenne rilevano passaggi e tempi su vasche e forni. L’integrazione con il MES e il Middleware centralizza i dati dei reader RFID, garantendo sequenze corrette, tempi di esposizione adeguati e controllo end-to-end.
LEM (LEM Industries S.p.A.) è un riferimento mondiale nei trattamenti galvanici per i brand del lusso.
LEM automatizza l’avanzamento produzione in galvanica con RFID: ogni telaio ha un tag RFID e i gate/antenne rilevano passaggi e tempi su vasche e forni. L’integrazione con il MES e il Middleware centralizza i dati dei reader RFID, garantendo sequenze corrette, tempi di esposizione adeguati e controllo end-to-end.
Per la nuova galvanica, IDnova ha implementato un sistema di tracciabilità RFID UHF che identifica ogni telaio con tag RFID, registra automaticamente tutte le fasi e integra i dati con il MES. Tramite gate RFID e stampanti RFID l’avanzamento è monitorato in tempo reale: posizione per reparto, controllo della corretta sequenza dei trattamenti, verifica dei tempi di esposizione e supervisione su vasche e forni. Il tutto in modo automatico e trasparente per gli operatori, con Middleware IDnova a consolidare e distribuire le informazioni ai sistemi aziendali.
2 stampanti RFID per codifica e serializzazione
3 Gate RFID per i transiti tra reparti
110 vasche monitorate e 4 forni sotto controllo
Middleware IDnova integrato con MES
Identificazione telaio RFID tagged e registrazione automatica fasi
Controllo real-time di sequenza trattamenti e tempi di esposizione
